Профилегибочная машина для производства дорожных ограждений
Компоненты оборудования: сборный разматыватель, профилегибочная машина, компьютерная система управления, гидравлическая система управления,
резка
Наша продукция широко используется на различных промышленных предприятиях, в гражданских зданиях, на складах и в зданиях из легкой стали.
Производство и обладают такими характеристиками, как приятный внешний вид и долговечность.
1. Основные параметры машины для дорожных ограждений.
| Основные параметры машины для дорожных ограждений | ||
| Подходит для обработки | Цветная стальная пластина, оцинкованный лист, алюминиевые катушки и т. д. | |
| 2 | Эффективная ширина | 310 мм |
| 3 | Роликовая станция | Формируется 17 рядов 7 роликов выравнивания |
| 4 | Толщина подаваемого материала | 2,0-2,5 мм |
| 5 | Производительность | 8-12 м/мин |
| 6 | Материал роликов | 45# ковочная сталь |
| 7 | Диаметр вала | 100 мм |
| 8 | Материал режущего инструмента: | GCr12 с закалкой 60-62°С |
| 9 | Масса | Около 6,9 т |
| 10 | Размер | 13,5*1,85*1,6 мм |
| 11 | Напряжение | 380 В, 50 Гц, 3 фазы |
| 12 | Толщина стенки основной формовочной машины | Стальная пластина 14 мм. |
| 13 | Корпус основной формовочной машины | сталь высотой 300 мм |
| 14 | Общая мощность | 22+11 кВт |
| 15 | Выравнивающая сила | 2,2 кВт |
2. Техника обработки и размещение
Процессы: Гидравлический разматыватель 10 т — Правильное устройство — Штамповочная станция — Профилегибочная машина — Система ПЛК —
Гидравлическая система-резак — таблица выходных данных
3. Техническая спецификация
(1) Гидравлический разматыватель: максимальная мощность: 10 т;
(2) Гидравлическая система: Мощность масляного насоса: 11 кВт. Гидравлическое масло: 40#.
(3) Шкаф управления компьютером:
Для управления используется ПЛК Delta (марка ПЛК может быть изменена по вашему требованию).
Длина целевой детали регулируется, и ее цифра может быть отрегулирована.
Расчетный режим имеет два режима: автоматический и ручной.
Точность обработки: в пределах 1,00 мм.
Он содержит жидкокристаллический экран, программатор, преобразователь для электронных машин и комплекты каждой детали.
Редуктор - циклоидный Xingxing, который работает стабильно и без шума.
(4) Счетчик: один счетчик измеряет длину, импульсы и определяет длину.
(5) Выходной стол: используется для загрузки формовочной пластины.
| Детали упаковки: | Основная машина обнажена, блок управления компьютером упакован в деревянную раму. |
| Основная машина находится в контейнере, компьютерный блок управления находится упакован в деревянную упаковку. | |
| Детали доставки: | 20 дней |
Компания Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не только производит различные типы профессиональных профилегибочных машин.
машины, но также разрабатывает интеллектуальные автоматические производственные линии для профилирования рулонов, машины для профилирования C&Z, шоссейные
Линии для производства профилей для ограждений, линии для производства сэндвич-панелей, машины для формования настилов, машины для производства легких килей,
машины для изготовления жалюзи, дверей, водосточных труб, водосточных желобов и т. д.
♦ ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ:
Компания Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не только производит различные типы профессиональных профилегибочных машин, но также разрабатывает интеллектуальные автоматические производственные линии для профилирования профилей, машины для профилирования профилей C&Z, линии для производства профилей для дорожных ограждений, линии для производства сэндвич-панелей, настилы. формовочные машины, машины для изготовления легких килей, машины для формования створок, дверей, водосточных труб, водосточные машины и т. д.
Преимущества рулонного формования металлической детали
Использование профилирования для ваших проектов имеет несколько преимуществ:
- Процесс профилирования позволяет выполнять такие операции, как штамповка, вырубка и сварка, в режиме реального времени. Затраты на рабочую силу и время на вторичные операции сокращаются или устраняются, что снижает стоимость деталей.
- Инструменты для изготовления рулонных форм обеспечивают высокую степень гибкости. Один комплект инструментов для опалубки позволяет изготовить рулоны практически любой длины с одинаковым поперечным сечением. Не требуется несколько наборов инструментов для деталей различной длины.
- Он может обеспечить лучший контроль размеров, чем другие конкурирующие процессы обработки металлов давлением.
- Повторяемость присуща этому процессу, что позволяет упростить сборку деталей, формованных методом прокатки, в готовое изделие и свести к минимуму проблемы, связанные с нарастанием «стандартных» допусков.
- Профилирование валков обычно представляет собой более высокоскоростной процесс.
- Профилирование рулонами обеспечивает клиентам превосходное качество поверхности. Это делает профилирование отличным вариантом для декоративных деталей из нержавеющей стали или деталей, требующих такой отделки, как анодирование или порошковое покрытие. Кроме того, во время формовки на поверхность можно нанести текстуру или рисунок.
- Профилирование рулонами использует материал более эффективно, чем другие конкурирующие процессы.
- Рулонные формы могут быть изготовлены с более тонкими стенками, чем конкурирующие процессы.
Профилирование — это непрерывный процесс, который преобразует листовой металл в заданную форму с помощью последовательных наборов сопрягаемых валков, каждый из которых вносит лишь постепенные изменения в форму. Сумма этих небольших изменений формы представляет собой сложный профиль.
