Используя полностью научный процесс управления качеством, превосходное качество и отличную веру, мы получили известность и заняли эту область для массового выбора оборудования для производства холодного проката кровельных полукруглых бесшовных водосточных желобов. В нашей фирме с высочайшим качеством с самого начала, как и наша Девиз: «Мы производим продукцию, которая полностью производится в Японии, от закупки материалов до обработки». Это позволяет им привыкнуть с уверенностью и спокойствием.
Используя полный научный процесс управления качеством, превосходное качество и отличную веру, мы получили известность и заняли эту область дляКитайская машина для желобов и полукруглая машина для желобовНаши продукты и решения широко продаются в Европу, США, Россию, Великобританию, Францию, Австралию, Ближний Восток, Южную Америку, Африку и Юго-Восточную Азию и т. д. Наши решения высоко ценятся нашими клиентами со всего мира. Наша компания стремится постоянно повышать эффективность нашей системы управления, чтобы максимизировать удовлетворенность клиентов. Мы искренне надеемся добиться прогресса с нашими клиентами и вместе создать беспроигрышное будущее. Добро пожаловать к нам для бизнеса!
*Деталь
Оборудование для водосточных желобов - это машина для производства профилегибочных машин для производства желобов на крыше здания. Производство желобов относится к крыше здания между двумя вогнутыми частями бедра, используемыми для дренажа дома.
Профилегибочная машина для желобов Xinnuo имеет размеры 8,2*1,3*1,5 м. Его отличают стабильная работа, высокое соотношение цена/качество и простота в эксплуатации. Машина для изготовления желобов в Xinnuo сертифицирована CE. ИСО и TUV
Xinnuo занимается разработкой и производством оборудования для холодной прокатки с 1998 года. Мы компетентны в настройке профилегибочных машин для клиентов в соответствии с их конкретными требованиями и приложениями.
* Модель: водосточный желоб типа 90.
Конфигурации | Ручной разматыватель, Направляющая платформа, Правильный станок рулонной ленты, Основная машина для профилирования рулонов, Электро-Мотор,Режущее устройство, Гидравлическая станция, ПЛККонтроль, Споддерживающий стол. |
Система управления | ПЛК Дельта-инвертор |
Основная рама | 350 мм двутавровая балка |
Основная мощность | 4 кВт |
Мощность насоса | 3 кВт |
Источник питания | 380 В, 3 фазы, 50 Гц |
Скорость формирования | 8-16м/мин |
Ролл-станция | 18-22 трибуны |
Диаметр ролика | 70 мм |
Гидравлическое давление | 10-12МПа |
ФормаингРазмер | 90 мм |
Толщина подачи | 0,3-0,8 мм |
Ширина подачи | 160 мм |
Толщина щита | 14 мм |
Размер цепи | 33 мм |
Стандартный резак | Кр12 |
Ролик Стандартный | Кр12 |
Размер хромового покрытия | 0,05 мм |
Общий размер | 8200×1000×1200 мм |
Общий вес | 5T |
Все технические параметры могут быть изменены в соответствии с потребностями пользователя.
* Подробные изображения
*Приложение
Используя полностью научный процесс управления качеством, превосходное качество и отличную веру, мы получили известность и заняли эту область для массового выбора оборудования для производства холодного проката кровельных полукруглых бесшовных водосточных желобов. В нашей фирме с высочайшим качеством с самого начала, как и наша Девиз: «Мы производим продукцию, которая полностью производится в Японии, от закупки материалов до обработки». Это позволяет им привыкнуть с уверенностью и спокойствием.
Массивный выбор дляКитайская машина для желобов и полукруглая машина для желобовНаши продукты и решения широко продаются в Европу, США, Россию, Великобританию, Францию, Австралию, Ближний Восток, Южную Америку, Африку и Юго-Восточную Азию и т. д. Наши решения высоко ценятся нашими клиентами со всего мира. Наша компания стремится постоянно повышать эффективность нашей системы управления, чтобы максимизировать удовлетворенность клиентов. Мы искренне надеемся добиться прогресса с нашими клиентами и вместе создать беспроигрышное будущее. Добро пожаловать к нам для бизнеса!
♦ ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ:
Компания Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не только производит различные типы профессиональных профилегибочных машин, но также разрабатывает интеллектуальные автоматические производственные линии для профилирования профилей, машины для профилирования профилей C&Z, линии для производства профилей для дорожных ограждений, линии для производства сэндвич-панелей, настилы. формовочные машины, машины для изготовления легких килей, машины для формования створок, дверей, водосточных труб, водосточные машины и т. д.
Преимущества рулонного формования металлической детали
Использование профилирования для ваших проектов имеет несколько преимуществ:
- Процесс профилирования позволяет выполнять такие операции, как штамповка, вырубка и сварка, в режиме реального времени. Затраты на рабочую силу и время на вторичные операции сокращаются или устраняются, что снижает стоимость деталей.
- Инструменты для изготовления рулонных форм обеспечивают высокую степень гибкости. Один комплект инструментов для опалубки позволяет изготовить рулоны практически любой длины с одинаковым поперечным сечением. Не требуется несколько наборов инструментов для деталей различной длины.
- Он может обеспечить лучший контроль размеров, чем другие конкурирующие процессы обработки металлов давлением.
- Повторяемость присуща этому процессу, что позволяет упростить сборку деталей, формованных методом прокатки, в готовое изделие и свести к минимуму проблемы, связанные с нарастанием «стандартных» допусков.
- Профилирование валков обычно представляет собой более высокоскоростной процесс.
- Профилирование рулонами обеспечивает клиентам превосходное качество поверхности. Это делает профилирование отличным вариантом для декоративных деталей из нержавеющей стали или деталей, требующих такой отделки, как анодирование или порошковое покрытие. Кроме того, во время формовки на поверхность можно нанести текстуру или рисунок.
- Профилирование рулонами использует материал более эффективно, чем другие конкурирующие процессы.
- Рулонные формы могут быть изготовлены с более тонкими стенками, чем конкурирующие процессы.
Профилирование — это непрерывный процесс, который преобразует листовой металл в заданную форму с помощью последовательных наборов сопрягаемых валков, каждый из которых вносит лишь постепенные изменения в форму. Сумма этих небольших изменений формы представляет собой сложный профиль.