Поставщик профилегибочного оборудования

Более 28 лет опыта производства

15+ промышленных процессов изготовления предметов повседневного спроса

双层线 (1) 750+760 双层 (1) 电动剪762+686 和图1角度不同 抠图后2 (1) 抠图后3 (1) 琉璃瓦+车厢板双层 修图后9

В мире, полном вещей, вас можно простить за то, что вы не особо заботитесь о том, откуда они берутся. Но на самом деле вы действительно можете пропустить веселье.
Промышленный процесс их создания выглядит интересно и увлекательно.
Здесь мы отмечаем несколько примеров интересных промышленных процессов, лежащих в основе производства вещей. Следующий список далеко не исчерпывающий и не имеет определенного порядка.
Начнем наш список с еще нескольких интересных промышленных процессов. Где бы мы были без карандашей?
Они бывают самых разных цветов и форм и любимы детьми и взрослыми во всем мире. Но как они сделаны? Это так просто, но так интересно смотреть.
Сначала изготавливаются поводки путем смешивания графитового порошка и глины, а затем обжига. Далее нужно сделать корпус карандаша. Если это дерево, вам нужно выбрать материал, который может выдерживать определенное давление, не растрескиваясь, и быть достаточно мягким, чтобы его можно было заточить.
Шедлер, Германия, с использованием калифорнийского кедра. Готовые детали доставляются на завод. У них есть пазы для удержания шеи, а для фиксации шеи добавлен специальный клей.
Затем каждая вторая деталь отправляется на отдельный конвейер. Добавьте проволоку к первой деревянной планке и приклейте вторую деревянную планку к первой, чтобы получился сэндвич из нескольких карандашей.
Затем их сжимают, чтобы клей затвердел. Бутерброды с карандашами теперь разрезаются вдоль и превращаются в отдельные незаточенные карандаши с последующей заточкой кончика. Последний шаг часто включает в себя покрытие древесины лаком, чтобы скрыть текстуру, нанесение клейм и других маркировок для идентификации типа.
Латексные перчатки широко используются во всем мире и представляют собой интересный пример промышленного процесса. Он включает в себя очень простые процессы земледелия и сбора урожая, а также высокотехнологичное производство. Идеальное сочетание древних и передовых технологий.
Натуральный латекс собирают из дерева гевеи бразильской, что технически известно как постукивание. В основном они встречаются во Вьетнаме, Таиланде и Индонезии.
Латекс на самом деле представляет собой древесный сок, и он очень полезен для здоровья. Сначала очистите и подготовьте форму или форму. Честно говоря, этот шаг может показаться немного жутким, но в этом видео вы поймете, что мы имеем в виду.
Латексные перчатки на самом деле не являются на 100% чистыми. Добавки добавляются для улучшения эластичности латекса и увеличения срока его хранения.
Опустите очищенную модель или форму в латексную смесь на указанное время, в зависимости от желаемой толщины перчатки. После нанесения покрытия форма и латексное покрытие нагреваются или отверждаются, чтобы предотвратить растрескивание при высыхании.
Затем перчатки погружают в воду, чтобы удалить излишки латекса и свести к минимуму вероятность аллергической реакции у пользователя. После этого процесса перчатки обшиваются бисером для удобства надевания. Затем перчатки можно припудрить, иногда кукурузным крахмалом или хлором, чтобы сделать их менее липкими.
Затем рабочие вручную вынимают перчатки из формы, готовые к контролю качества, упаковке и отправке.
Что ж, добавление его в список промышленных процессов немного неубедительно, но посмотрев видео, вы поймете, почему мы его включили.
Этот процесс эффективно устраняет необходимость в отдельной приварной гайке или резьбовой вставке. Этот процесс генерирует много тепла за счет трения, которое используется для утолщения стенок скважины. Процесс утолщения не только великолепно выглядит, но и имеет практическое применение. Увеличенная толщина стенок обеспечивает дополнительную прочность и исключает необходимость использования щеток или приварных гаек. ХОРОШИЙ
Ну как теперь без пружин? Они повсюду, в том числе внутри медицинского оборудования, инструментов, электроники, ручек, игрушек и матрасов.
Оригинальный источник использовался с древних времен. В 1493 году Леонардо да Винчи модифицировал пружину пистолета, чтобы из пистолета можно было стрелять одной рукой. Первая винтовая пружина была запатентована в 1763 году.
В зависимости от потребности конечного продукта в разматыватель подаются канаты разного диаметра. При этом катушка разматывается и веревка подается в формовочную машину с компьютерным управлением. Здесь веревка скручивается до нужной длины и разрезается на сегменты. Весь процесс будет варьироваться в зависимости от требуемых характеристик.
Производство пружин высокоавтоматизировано, и за очень короткий период времени можно изготовить огромное количество пружин. Внимание: видео ниже является увлекательным и представляет собой отличный пример промышленного процесса.
Кто не любит кетчуп? Рецепты различаются, но основные ингредиенты, как правило, включают томатную пасту (чистую), сахар или натуральный подсластитель, специи, соль, уксус и луковый порошок.
Очевидно, что кетчуп является основным ингредиентом. Готовая к использованию паста перекачивается в резервуары для хранения. В зависимости от размера замеса отмеренное тесто помещают в кастрюлю, где его нагревают при постоянном помешивании.
Затем добавьте остальные ингредиенты в правильных пропорциях в зависимости от размера партии. Постоянно помешивайте смесь.
Перед розливом томатная паста проходит ряд стадий постепенного охлаждения. В то же время бутылка грунтуется и выравнивается, готовая к приему томатной пасты.
Затем эти бутылки заполняются томатной пастой, обычно с использованием автоматизированной системы, закрываются крышками и наклеиваются этикетки. Кетчуп в бутылках теперь можно упаковывать для доставки.
Наш следующий пример промышленного процесса является еще одним интересным. Минеральная вата имеет широкий спектр применения во многих отраслях промышленности.
Процесс начинается с плавления крупных кусков шлака и породы и превращения расплава в пряди минеральной ваты. Мы продали его. Шлак и горная порода часто поступают из сталелитейной промышленности. Кокс используется в качестве топлива для всего процесса.
Породу и шлак сначала частично измельчают, а затем загружают в вагранку чередующимися слоями с коксом. Когда кокс воспламеняется и горит, минерал нагревается до расплавленного состояния при температуре от 1300 до 1650°C (от 2400 до 3000°F).
Затем расплавленная порода перетекает из нижней части купола в блок фибрилляции. Он использует один из двух процессов. В процессе Пауэлла используется набор роторов, которые вращаются с высокой скоростью. Расплавленный материал распределяется в виде пленки по поверхности ротора, а затем выбрасывается центробежной силой, образуя длинный волокнистый хвост. Вокруг ротора обдувается воздух или пар, способствующий разрушению материала. Второй метод, процесс Дауни, использует вращающийся вогнутый ротор и воздух или пар для облегчения образования волокон.
Затем добавляются клеи, и флис укладывается зигзагообразными листами с помощью большого маятникового механизма, причем количество слоев варьируется в зависимости от конечных требований. Этот рыхлый мат затем пропускают через ролики, чтобы сжать его и сформировать более однородный лист.
Обычно для отверждения клея применяется дополнительное тепло. Затем бумага дополнительно сжимается с помощью дополнительных роликов, а затем обрезается и разрезается на конечный продукт. Выглядит очень аккуратно и круто.
Кто-нибудь еще их покупает сейчас? В любом случае, если вы не знали, компакт-диски (кроме мастер-лент) на 99% состоят из поликарбонатного пластика. Биты отражения составляют оставшийся 1% или около того.
Сами диски изготовлены из расплавленного поликарбонатного пластика. Если вы используете цифровую информацию, распечатайте ее на диске, пока она еще близка к температуре плавления. Обычно это происходит из-за плесени, и отпечаток создает крошечные неровности, называемые «ямочками и подушечками».
После завершения наносится слой отражающей фольги с помощью процесса, известного как напыление или мокрое серебрение. Это позволяет лазеру считывателя отражать свет обратно к игроку. Обычно он изготавливается из алюминия, но может также включать драгоценные металлы, такие как серебро, золото или платина.
Наконец, наносится лак, чтобы закрепить отражающий слой и предотвратить окисление. Это очень тонкий слой, который практически не защищает от физических повреждений. хорошо известен. круто да?
Сэндвичи с мороженым – одно удовольствие есть и приятно наблюдать за процессом приготовления. Честно говоря, вы не будете разочарованы. Процесс довольно прост, а вот инженерная составляющая машины — нет.
Мороженое сначала сбивают, чтобы добавить воздуха. Это подается в следующую часть сборки. Здесь два набора вафель соединяются вместе и между ними наливается мороженое. Процесс настолько эффективен, что позволяет производить около 140 сэндвичей с мороженым в минуту!
Хотя с технической точки зрения дробеструйная очистка не является «производством», она по-прежнему является фантастическим примером промышленного процесса. Дробеструйная очистка — малоизвестный промышленный процесс, который буквально означает пескоструйную обработку металлических деталей миллионами крошечных металлических шариков.
Этот процесс придает металлической поверхности текстуру после дробеструйной обработки и делает ее более твердой. Звучит здорово, правда?
Учитывая очень малые размеры снаряда, обстрел невозможно увидеть невооруженным глазом. Наслаждайтесь видео, которое очень хорошо описывает процесс.
Производство шин — это многоэтапный процесс, состоящий из различных компонентов, которые объединяются для формирования конечной шины.
Шины состоят примерно из 15 основных компонентов. К ним относятся натуральный и синтетический каучук, химические добавки и пигменты сажи.
Гигантские миксеры специального назначения используются для смешивания этих ингредиентов при высокой температуре и давлении. Формула будет немного отличаться для каждой части шины, но конечным результатом на этом этапе будет тонкий эластичный клей. Они сложены в листы.
Затем приступайте к сборке шин на шиномонтажном станке. В конечном продукте объединяются различные комбинации ткани, металла и резины для покрышек, рам, боковин и протекторов.
Последний шаг – вылечить шину. «Зеленые» шины вулканизируются путем нагревания их при температуре более 300 градусов по Фаренгейту в течение 12–15 минут, чтобы скрепить компоненты и отвердить резину.
Мы намеренно скрыли весь процесс, потому что не хотели испортить вам удовольствие от этого видео.
Не говоря уже о том, что это будет целая статья. Мы никогда не предполагали, что в производстве шин столько промышленных процессов и стадий, хе-хе.
Довольно очевидный пример промышленного процесса, но в любом случае на него приятно посмотреть. Например, промышленное формование используется для изготовления полых предметов, таких как резервуары для воды, цистерны, морские буи и каяки.


Время публикации: 01 февраля 2023 г.