Поставщик профилегибочного оборудования

Более 30+ лет опыта производства

EconCore расширяет технологию производства пластмасс для непрерывного производства термопластичных сот для композитов

Технология ThermHex компании EconCore успешно использовалась для производства сот из нескольких высокоэффективных термопластов.
Технология ThermHex успешно используется для производства сот из различных термопластов с высокими эксплуатационными характеристиками.
Бельгийская компания EconCore расширяет возможности своей инновационной технологии ThermHex для производства высокопроизводительных легких термопластичных сотовых заполнителей и сэндвич-панелей. Компания уже является лицензиаром технологии производства сот из ПП и заявляет, что теперь может производить соты из высокопроизводительных сот. термопласты (ТПВД).
По словам Томаша Чарнецкого, главного операционного директора EconCore, компания успешно произвела и испытала сотовые конструкции из модифицированного ПК, нейлона 66 и PPS и продолжает развиваться с использованием этих и других высококачественных полимеров». стадии проверки продукта, и мы ожидаем в этом году нескольких разработок приложений на автомобильном, аэрокосмическом, транспортном и строительном рынках».
Запатентованная технология ThemHex использует серию поточных высокоскоростных операций для производства сотовых структур из одной термопластической пленки, непрерывно экструдируемой. Она включает в себя серию операций термоформования, складывания и склеивания. Эта технология потенциально может быть использована с широкий спектр термопластов для изготовления сот, размер, плотность и толщина ячеек которых можно изменить с помощью простой настройки оборудования и / или параметров процесса. Этот процесс позволяет изготавливать чрезвычайно экономичные готовые композитные сэндвич-материалы путем склеивания оболочки в линии. до сот.
Сотовые заполнители из термопластика для композитов обеспечивают соотношение производительности и веса, которого трудно достичь с другими типами материалов сердцевины. Сообщается, что сердцевины ThermHex примерно на 80 процентов легче, чем твердые термопластические сердцевины, используемые в настоящее время в таких продуктах, как панели с металлической обшивкой для транспортировки и строительное применение. Легкий заполнитель также положительно влияет на транспортировку продукции, запасы сырья, исходящую логистику и монтаж. Помимо превосходных механических свойств, сотовые конструкции рекламируются за их акустические свойства и теплоизоляцию во многих применениях.
По данным EconCore, соты HPT будут основаны на преимуществах легкой сотовой структуры с более высокой термостойкостью (для таких продуктов, как корпуса аккумуляторов электромобилей) и очень хорошей огнестойкостью (критически важно для строительных панелей). важный).
EconCore также использует модифицированные материалы для соответствия требованиям FST (пламень, дым, токсичность) для железнодорожного и аэрокосмического транспорта. Компания также видит большой потенциал в фотоэлектрических (PV) панелях и многих других продуктах. Компания уже продемонстрировала потенциал использования сотовой связи ПК в Внутренние модули самолетов следующего поколения, разработанные в рамках проекта, спонсируемого ЕС совместно с аэрокосмической компанией Diehl Aircabin. Ячеистая технология Nylon 66 также была продемонстрирована в сверхлегких фотоэлектрических панелях, разработанных совместно с производителями панелей Armageddon Energy и DuPont.
В то же время EconCore также разрабатывает вариант технологии ThermHex для производства так называемых органических сэндвич-материалов. Это термопластичные сэндвич-композиты, также производимые поточно, которые включают в себя термопластическую сотовую сердцевину, термически скрепленную между армированными термопластичными композитными оболочками. с непрерывными стеклянными волокнами. Сообщается, что органические сэндвичи имеют превосходное соотношение жесткости к весу по сравнению с обычными органическими листами и могут быть преобразованы в готовые детали с использованием быстрых и эффективных процессов, таких как компрессионное формование и литье под давлением.
Легкий вес, более низкая стоимость, более высокая ударная вязкость, пластичность и возможность индивидуальной настройки быстро стимулируют спрос на термопласты, которые помогают сохранять прохладу электроники, освещения и автомобильных двигателей.
Kuraray America представляет новый полуароматический высокотемпературный нейлон в США в Нью-Йорке
Технология термопластичных композитов, появившаяся несколько лет назад, обещает добиться значительных успехов в массовом производстве компонентов автомобильных конструкций в течение следующих двух лет.


Время публикации: 14 апреля 2022 г.