Для многих металлургических цехов найти специалиста по прокатке листового металла сложно, поэтому имеет смысл обучить его самостоятельно. Фотографии предоставлены
Если вы хотите научиться водить автомобиль, вы можете пойти на ближайшую парковку и попрактиковаться в въезде на парковочные места, поворотах, движении задним ходом, различных скоростях и экстренном торможении. Если вы хотите научиться водить гоночный автомобиль, вам понадобится больше практики, подходящее оборудование, правильная трасса и команда позади вас. Другими словами, это большой скачок от вождения семейного седана на пустой парковке торгового центра к вождению Ford Кевина Харвика на трассе NASCAR.
Та же идея применима и к работе на прессе для листового металла. Любой может загрузить материал в станок и нажать кнопку на контроллере ЧПУ, чтобы запустить его. Однако это не означает, что дела идут гладко.
Даже в эпоху передовых станков с ЧПУ листовая прокатка остается видом искусства. Толщина и твердость материала могут варьироваться от листа к листу, но при этом оставаться в пределах заданных допусков, что добавляет разнообразия в и без того сложную работу. Тщательное выполнение операций помогает поддерживать безопасную рабочую среду и способствует точной работе, но цехам всегда приходится повышать производительность. В эпоху, когда технология управления «установил и забыл» появилась во всем, от лазерных резаков до автоматических листогибочных прессов, опытные операторы листогибочных прессов всегда приветствуются.
К сожалению, опытные операторы не всегда доступны. Цехов листового проката не так много, поэтому промышленность просто не производит большого количества квалифицированных станков для обработки листового металла. Фактически, в некоторых городах вы увидите хорошего оператора, прыгающего от одного производителя к другому, требующего небольшого повышения на каждой остановке, потому что компания ценит навыки, которыми обладает сотрудник.
Предприятия, желающие войти в индустрию плоского проката, могут быть вынуждены развивать собственных специалистов. Это не обязательно плохо, поскольку компания знает больше об операторах станков, которые ей могут понравиться, чем неизвестное количество других производителей. Имея это в виду, вот несколько рекомендаций для мастерских, которые, возможно, хотят пополнить свои ряды опытом прокатки листового проката.
Тот, кто имеет опыт работы с металлом, лучше поймет, как металл реагирует в процессе гибки. Например, те, кто имеет опыт обработки металлов давлением, знают, что при формировании материала он движется по кривой напряжения-деформации, имеющей пики и впадины. В конце концов, оператор может оказать достаточное давление на материал, и процесс движется вниз, что облегчает перемещение материала. Но по мере того, как операторы покидают эту долину, манипулировать материалом становится все труднее.
Это не редкая проблема на тяжелых заводах, где кто-то раскатывает лист взад и вперед на ручном станке, постепенно уменьшая лист до желаемого диаметра. При приближении оператор немного потянул согнутый рулон, но диаметр стал слишком мал. Оператор понятия не имел, как материал мог двигаться так сильно с таким большим сопротивлением. После стольких падений опыт помогает ему лучше осознавать резкие изменения в материалах. Цилиндр из металлолома, сделанный из 1/2 дюйма. Углеродистая сталь — плохая новость для всех.
Операторы также должны знать, что существуют различия между материалами, которые можно считать одним и тем же материалом. Различные алюминиевые сплавы имеют разные свойства: некоторые из них считаются мягче и легче поддаются обработке, чем другие. Кроме того, свойства материала меняются с возрастом. Например, если цех просто складывает алюминиевые заготовки, вырезанные лазером, а детали, расположенные ниже, не используются, поскольку новые заготовки всегда укладываются поверх них, оператор листогибочного пресса должен понимать, что старая заготовка внизу может быть прочнее, чем старая. свежевырезанные заготовки.
Человек с опытом листогибочного пресса, вероятно, ближе всего к человеку с опытом обработки металлов давлением, но это не совсем то же самое, что прокатка листового металла. При формовке листогибочным прессом изгиб является статическим. Немного проще измерить нагрузку, необходимую для доведения металла до определенной точки. Прокатка листов – это непрерывный процесс, при котором материал и гибочные ролики движутся одновременно. Ситуация немного сложная. Но кто-то, имеющий опыт листогибочного пресса, имеет хотя бы некоторое представление о том, как металл реагирует на изгибающее напряжение, поэтому он может быть более осторожным при использовании более дорогих материалов.
Обычно обучение на недавно купленном листопрокатном станке проводится в первую смену, при этом на объекте присутствуют и будущие операторы листового оборудования. Не имеет значения, если в компании всего одна смена. Но если на предприятии введут вторую и третью смены, то операторам этих смен тоже нужно будет участвовать в обучении. А то, что оператор третьей смены опоздает на два дополнительных часа за два дня, не в счет.
При прокатке листа на станке такого размера работу необходимо выполнить правильно. Мастерская не имеет права отбраковывать заготовки, не соответствующие требованиям заказчика.
Прокатка стального листа с зернистой структурой требует меньших усилий, чем прокатка против волокон, поскольку пластичность материала легко растягивается, когда лист производится на прокатном стане. Проблема в том, что компьютер листогибочной машины не может определить направление волокон листа, загруженного в барабан. Это определяет оператор.
Но процессы снизу вверх могут помочь. Вместо того, чтобы просто резать заготовки и раскладывать детали в случайном порядке, независимо от рисунка волокон, оператор может уделить время тому, чтобы каждая вырезанная лазером заготовка располагалась так, чтобы рисунок волокон на каждой детали перемещался в одном и том же направлении. . Таким образом, оператор листового металла может загружать материал и ожидать, что листы будут в некоторой степени схожими по форме, не беспокоясь о том, что случайные листы заставят его катиться против волокон.
Приобретая новый станок для прокатки листового металла, многие люди полагаются на рулетку для проверки радиуса. Буквально это означает, что прокатанный лист снимается со станка и проверяется с помощью рулетки.
Разумнее создать шаблон. У производителя рядом есть плазменный или лазерный резак, поэтому он должен вырезать шаблон по указанному радиусу. Затем шаблон можно прикрепить к рулонному листу, пока шаблон все еще находится в барабане. Если размеры неправильные, можно запустить машину, чтобы добавить последние штрихи к раскатанной форме.
Новичкам в листовой прокатке проще работать с четырехвалковыми станками. Во-первых, загрузка панелей в машину проще, чем загрузка панелей в трехвалковую машину, поскольку гибочный валик можно использовать в качестве упора обратного хода ножниц.
Когда лист загружается в машину, оператор поднимает задний гибочный валик и перемещает материал до тех пор, пока он не достигнет центра заднего гибочного валка, выпрямляя его точно так же, как это сделал бы оператор тормозного тормоза с заготовкой и задним упором в том виде, в котором они были. сделанный. Затем нижний ролик поднимается и зажимает материал. Благодаря конструкции с четырьмя роликами материал удерживается роликами на месте на протяжении всего процесса гибки.
Теперь четырехроликовые ролики менее универсальны, чем трехроликовые, потому что пространство между верхней и нижней частью четырехроликовых роликов ограничено. Кроме того, когда материал зажимается в четырехвалковой машине, оборудование подставляет лист под верхнюю часть валика. (Ролики выпуклые, что помогает выдерживать прогиб при изгибе.) Четырехвалковая машина почти неизбежно придаст материалу какую-то странную форму, хотя в большинстве случаев форма бочонка или песочных часов все же будет уместна. Разрешения на работу.
Если бюджет не является проблемой, производители заинтересованы в обработке 16 GA. Для материалов толщиной до 0,5 дюйма можно приобрести четырехвалковый гибочный станок диаметром 18 дюймов. Рулоны прямые, не выпуклые. (Прямые валки могут выдерживать отклонения, поскольку они намного больше, чем обычные валки на машинах, которые могут раскатывать материал той же толщины.) Однако реальность такова, что лишь немногие компании заинтересованы в покупке более крупных машин с прямыми валками. При покупке станка для прокатки листового металла большинство магазинов имеют в виду различные области применения, поэтому они хотят получить максимальную отдачу от своих инвестиций.
Прокатка листов работает лучше всего, когда опытный оператор может контролировать операцию, но это не означает, что менее опытный оператор не может производить качественные детали. Если руководство сможет назначить на место кого-то, кто хочет понять процесс формования и знаком с элементами управления, похожими на интерфейс мобильного телефона, у компании есть хорошие шансы на успех.
Раннее обучение у поставщика станка не охватывает всех ситуаций, с которыми может столкнуться производитель при использовании нового листогибочного пресса, но поставщик должен быть доступен для немедленной консультации. Ожидаются трудности. К счастью, они делают операторов листогибочных станков более способными и лучше подготовленными к следующим трудностям, которые в конечном итоге возникнут.
Достижения в области современного программного и аппаратного обеспечения управления упростили производство листов одинакового качества, но преданные своему делу операторы также являются неотъемлемой частью этого процесса.
Время публикации: 23 октября 2023 г.