Как работают профилегибочные машины

АПрофилегибочная машина(или машина для формовки металла) изготавливает определенные конфигурации из длинных полос металла, чаще всего из рулонной стали. В большинстве случаев требуемый профиль поперечного сечения детали специально разработан для того, чтобы машина могла сгибать металл по мере необходимости. Помимо профилирования, эти машины выполняют ряд металлообрабатывающих работ, включая резку материалов и штамповку валков.

Профилегибочные машины, по большей части, работают в непрерывном цикле. Материал подается в машину, где он непрерывно проходит этапы каждой операции, заканчиваясь получением конечного продукта.

Как работают профилегибочные машины

Кредит изображения:Премьер-продукты Racine, Inc.

Профилегибочная машина сгибает металл при комнатной температуре, используя несколько станций, где неподвижные ролики направляют металл и выполняют необходимые изгибы. Когда полоса металла проходит через профилегибочную машину, каждый набор роликов сгибает металл немного больше, чем предыдущий.

Этот прогрессивный метод гибки металла обеспечивает достижение правильной конфигурации поперечного сечения при сохранении площади поперечного сечения заготовки. Профилегибочные машины, обычно работающие со скоростью от 30 до 600 футов в минуту, являются хорошим выбором для производства большого количества деталей или очень длинных деталей.

Профилирование рулоновСтанки также хороши для создания точных деталей, которые практически не требуют чистовой обработки. В большинстве случаев, в зависимости от формируемого материала, конечный продукт имеет превосходную отделку и очень мелкие детали.

Основы формования рулонов и процесс формования рулонов

Базовая профилегибочная машина имеет линию, которую можно разделить на четыре основные части. Первая часть — это входная секция, куда загружается материал. Материал обычно вкладывается в виде листов или подается из непрерывного рулона. Следующая секция, ролики станции, — это то место, где происходит фактическая формовка валков, где расположены станции и где металл формуется по мере прохождения процесса. Ролики станции не только формируют металл, но и являются основной движущей силой станка.

Следующим участком базовой профилегибочной машины является отрезной пресс, на котором металл режется на заранее определенную длину. Из-за скорости, с которой работает машина, и того факта, что это машина непрерывного действия, методы резки летающей матрицей не являются редкостью. Последняя секция — это выходная станция, где готовая деталь выходит из машины на рольганг или стол и перемещается вручную.

Разработка профилегибочного оборудования

Сегодняшние профилегибочные машины оснащены компьютерной оснасткой. Благодаря включению систем CAD/CAM в процесс профилирования машины работают с максимальной отдачей. Программирование с компьютерным управлением обеспечивает профилегибочные машины внутренним «мозгом», который улавливает дефекты продукции, сводя к минимуму повреждения и отходы.

Во многих современных профилегибочных машинах точность обеспечивают программируемые логические контроллеры. Это очень важно, если в детали требуется несколько отверстий или ее необходимо отрезать до определенной длины. Программируемые логические контроллеры ужесточают уровни допуска и минимизируют точность.

Некоторые машины для профилирования также оснащены возможностями лазерной сварки или сварки TIG. Включение этой опции на фактическую машину приводит к снижению энергоэффективности, но исключает целый этап производственного процесса.

Допуски профилегибочной машины

Изменение размеров детали, созданной посредством профилирования, зависит от типа используемого материала, оборудования для профилирования и фактического применения. На допуски могут влиять различная толщина или ширина металла, упругость материала во время производства, качество и износ инструментов, фактическое состояние станка и уровень опыта оператора.

Преимущества профилегибочных машин

Помимо преимуществ, описанных в предыдущем разделе,профилирование валковмашины предлагают пользователю некоторые конкретные преимущества. Профилегибочные машины являются энергоэффективными, поскольку они не тратят энергию на нагрев материала — металлических форм при комнатной температуре.

Профилирование валков также является регулируемым процессом и применимо к проектам различной продолжительности. Кроме того, профилирование позволяет получить точную и однородную деталь.