Что такое хороший металл? Если вы не хотите изучать металлургию, ответить на этот вопрос нелегко. Но, проще говоря, производство высококачественных металлов зависит от типа и качества используемых сплавов, процедур нагрева, охлаждения и обработки, а также фирменной системы, конфиденциальность которой принадлежит компании.
По этим причинам вам необходимо иметь возможность положиться на поставщика вашей катушки, чтобы гарантировать, что качество и количество металла, который, по вашему мнению, вы заказали, соответствуют качеству и количеству металла, который вы фактически получили.
Владельцы профилегибочных машин, которые являются портативными и стационарными, могут не знать, что каждая спецификация имеет допустимый диапазон веса, и игнорирование этого при заказе может привести к неожиданной нехватке.
Кен Маклаучлан, директор по продажам Drexel Metals в Колорадо, объясняет: «Когда фунты на квадратный фут находятся в допустимом диапазоне, может быть сложно заказывать кровельные материалы за фунты и продавать за квадратные футы». «Вы можете запланировать прокатку материала. Установлено 1 фунт на квадратный фут, а отправленный рулон находится в пределах допуска 1,08 фунта на квадратный фут, и вдруг вам нужно завершить проект и получить оплату за нехватку материала на 8% ».
Если у вас закончился запас, получили ли вы новый том, соответствующий продукту, который вы использовали? Маклауклан привел пример своего предыдущего опыта работы в качестве крупного подрядчика по кровельным работам. Подрядчик изменил середину проекта с использования сборных панелей на формирование собственных панелей на строительной площадке. Катушки, которые они поставляют, намного тверже тех, которые используются и требуются для работы. Несмотря на то, что сталь качественная, более твердая сталь может привести к чрезмерному образованию масляных канистр.
Относительно вопроса о канистрах для масла Маклафлин сказал: «Некоторые из них могут быть машинами для профилирования — машина неправильно отрегулирована; некоторые из них могут быть катушками — катушка тверже, чем должна быть; или это может быть консистенция: Консистенция может быть классом, спецификацией, толщиной или твердостью».
Несоответствия могут возникнуть при работе с несколькими поставщиками. Дело не в том, что качество стали плохое, а в том, что калибровка и испытания, проводимые каждым производителем, соответствуют своей машине и своим требованиям. Это касается источников стали, а также компаний, добавляющих краску и краску. Все они могут находиться в пределах отраслевых допусков/стандартов, но при смешивании и подборе поставщиков изменения в результатах от одного источника к другому будут отражаться на конечном продукте.
«С нашей точки зрения, самая большая проблема для готового продукта заключается в том, что [процесс и тестирование] должны быть последовательными», — сказал Маклафлин. «Когда у вас есть несоответствия, это становится проблемой».
Что произойдет, если с готовой панелью возникнут проблемы на строительной площадке? Будем надеяться, что она будет обнаружена до установки, но если проблема не очевидна и кровельщик не очень внимательно следит за качеством, она, скорее всего, появится после установки крыши.
Если заказчик первым заметит волнистость панели или изменение цвета, он позвонит первому лицу подрядчика. Подрядчикам следует позвонить своим поставщикам панелей или, если у них есть машины для профилирования, поставщикам рулонов. В лучшем случае у поставщика панели или катушки будет возможность оценить ситуацию и начать процесс ее исправления, даже если он сможет указать, что проблема заключается в установке, а не в катушке. «Будь то крупная компания или кто-то, кто работает за пределами своего дома и гаража, ему нужен производитель, который бы поддерживал его», — сказал Маклафлин. «Генеральные подрядчики и собственники смотрят на подрядчиков по кровельным работам так, как будто они создали проблемы. Есть надежда, что тенденция такова, что поставщики, производители будут предоставлять дополнительные материалы или поддержку».
Например, когда вызвали Дрекселя, Маклауклан объяснил: «Мы пришли на строительную площадку и сказали: «Эй, что вызывает эту проблему: проблема с подложкой (декорацией), проблема с твердостью или что-то еще?; Мы пытаемся поддерживать бэк-офис… когда появляются производители, это приносит доверие».
Когда проблема все-таки появится (однажды она обязательно произойдет), нужно проверить, как справиться с многочисленными проблемами панели от точки А до точки Б. Оборудование; Было ли оно отрегулировано в пределах допусков машины; подходит ли он для работы? Купили ли вы материал подходящей спецификации и нужной твердости; есть ли тесты металла на поддержку того, что необходимо?
«Никто не нуждается в тестировании и поддержке до того, как возникнет проблема», — сказал Маклафланд. «Обычно это происходит потому, что кто-то говорит: «Я ищу адвоката, а вам не заплатят».
Предоставление надлежащей гарантии на вашу панель — это способ взять на себя ответственность, когда ситуация ухудшится. Завод предоставляет стандартную гарантию на недрагоценный металл (перфорированная красная ржавчина). Лакокрасочная компания предоставляет гарантии на целостность пленки покрытия. Некоторые поставщики, например Drexel, объединяют гарантии в одну, но это не является распространенной практикой. Осознание того, что у вас нет того и другого, может вызвать сильные головные боли.
«Многие гарантии, которые вы видите в отрасли, являются пропорциональными или нет (включая гарантии целостности подложки или просто пленки)», — сказал Маклафлин. «Это одна из игр, в которые играет компания. Скажут, что дадут гарантию целостности пленки. Тогда вас ждет неудача. Поставщик металлической подложки говорит, что это не металл, а краска; художник говорит, что это металл, потому что он не прилипнет. Они указывают друг на друга. . Нет ничего хуже, чем группа людей на рабочем месте, обвиняющих друг друга».
От подрядчика, который устанавливает панель, до машины для профилирования, которая прокатывает панель, до машины для профилирования, используемой для производства панели, до нанесения краски и отделки на рулон, до завода, который производит рулон и производит сталь для изготовления катушка. Чтобы быстро решать проблемы, прежде чем они выйдут из-под контроля, требуется крепкое партнерство.
Маклаучлан настоятельно рекомендует вам установить прочные партнерские отношения с компаниями, которые предоставляют лучшие услуги для ваших панелей и рулонов. Соответствующие гарантии будут переданы вам по их каналам. Если они будут хорошими партнерами, у них также будут ресурсы для поддержки этих гарантий. Маклауклан сказал, что вместо того, чтобы беспокоиться о нескольких гарантиях из разных источников, хороший партнер поможет получить гарантию, «поэтому, если возникнет проблема с гарантией», сказал Маклаучлан, «это гарантия, человек позвонит или, как мы говорим, в отрасли — пересохшее горло».
Упрощенная гарантия может обеспечить вам определенную степень уверенности в продажах. «Самое важное, что у вас есть, — это ваша репутация», — продолжил Маклафлин.
Если у вас есть надежный партнер, благодаря анализу и решению проблемы вы можете ускорить реагирование и облегчить общие болевые точки. Вместо того, чтобы кричать на рабочем месте, вы также можете создать ощущение спокойствия, пока проблема решается.
Каждый участник цепочки поставок обязан быть хорошим партнером. Для профилегибочных машин первым шагом является покупка качественной продукции из надежных источников. Самый большой соблазн – выбрать самый дешевый маршрут.
«Я пытался повысить экономическую эффективность, — сказал Маклафланд, — но когда стоимость проблемы в 10 раз превышает сэкономленные затраты, вы ничего не можете с собой поделать. Это все равно, что купить материал со скидкой 10 %, а затем 20 % процентов будут зачислены на вашу кредитную карту».
Однако бесполезно иметь лучшую катушку, если с ней неправильно обращаться. Хорошее техническое обслуживание машины, регулярные проверки, правильный выбор профилей и т. д. — все это играет важную роль и входит в обязанности прокатного станка.
Убедитесь, что вы полностью оправдываете ожидания своих клиентов. «Предположим, у вас слишком твердый рулон, или он неправильно разделен, или панель деформирована из-за неровностей, это будет зависеть от того, кто превращает сырье в готовый продукт», — сказал Маклафланд.
Вы можете быть склонны винить в проблеме свою машину. Возможно, это имеет смысл, но не спешите судить, сначала посмотрите на свой процесс: следовали ли вы инструкциям производителя? Правильно ли используется и обслуживается машина? Вы выбрали слишком жесткую катушку; слишком мягкий; секунды; порезан/убран/неправильно обработан; храниться на открытом воздухе; влажный; или поврежден?
Используете ли вы запечатывающую машину на рабочем месте? Кровельщик должен убедиться, что калибровка соответствует работе. «Для механических закрытых панелей очень важно убедиться, что ваша запечатывающая машина откалибрована для панели, которую вы используете», — сказал он.
Вам могут сказать, что он откалиброван, но так ли это? «Имея запечатывающую машину, многие люди покупают ее, одалживают и арендуют», - сказал Маклафлин. проблема? «Каждый хочет быть механиком». Когда пользователи начинают настраивать машину для своих целей, она может перестать соответствовать производственным стандартам.
Старая поговорка «дважды отмерь и один раз отрежь» также применима к любому, кто использует профилегибочную машину. Длина важна, но и ширина тоже важна. Для быстрой проверки размера профиля можно использовать простой шаблон или стальную рулетку.
«В каждом успешном бизнесе есть процесс», — отметил Маклафланд. «С точки зрения профилирования, если вы столкнулись с проблемой на производственной линии, пожалуйста, остановитесь. То, что уже было обработано, трудно починить… Хотите остановиться и сказать «да», есть ли какие-нибудь проблемы?»
Если идти дальше, это только потратит больше времени и денег. Он использует такое сравнение: «Как только вы распилите 2×4, вы обычно не сможете вернуть их на склад пиломатериалов». [Роллинг Журнал]
Время публикации: 14 августа 2021 г.