Нажмите здесь, чтобы просмотреть наиболее полный список проектов, находящихся в стадии разработки и планирования в Канаде.
Нажмите здесь, чтобы просмотреть наиболее полный список проектов, находящихся в стадии разработки и планирования в Канаде.
Большинство из вас, вероятно, знакомы с производством стали. По своей сути, он сначала производит железо путем перегрева смеси известковой руды, железной руды и кокса в доменной или электродуговой печи. Далее следует несколько этапов, включая удаление избытка углерода и других примесей, а также процессы, необходимые для достижения желаемого состава. Затем расплавленную сталь разливают или «горячекатают» до различных форм и длин.
Для изготовления этой конструкционной стали требуется много тепла и сырья, что вызывает обеспокоенность по поводу выбросов углерода и газов, связанных со всем процессом. По данным глобального консалтингового агентства McKinsey, восемь процентов мировых выбросов углекислого газа приходится на производство стали.
Кроме того, существует менее известный родственник стали — сталь холодной штамповки (CFS). Важно отличать его от горячекатаных аналогов.
Хотя CFS изначально производился так же, как горячекатаная сталь, его превращали в тонкие полосы, охлаждали, а затем с помощью ряда штампов формовали С-профили, пластины, плоские стержни и другие формы желаемой толщины. Используйте формовочную машину. Покрыть защитным слоем цинка. Поскольку формирование формы не требует дополнительного тепла и выбросов парниковых газов, как в случае с горячекатаной сталью, CFS исключает связанные с этим выбросы углерода.
Хотя конструкционная сталь повсеместно использовалась на крупных строительных площадках на протяжении десятилетий, она громоздкая и тяжелая. CFS, с другой стороны, легкий. Благодаря чрезвычайно высокому соотношению прочности и веса он идеально подходит для использования в качестве несущих элементов конструкции, таких как рамы и балки. Это делает CFS все более предпочтительной сталью для инновационных проектов всех форм и размеров.
CFS не только имеет более низкие производственные затраты, чем конструкционная сталь, но также позволяет сократить время сборки, что еще больше снижает затраты. Эффективность CFS очевидна, когда на объект доставляются предварительно вырезанные и размеченные вырезы для электрических и сантехнических систем. Требует меньшего количества высококвалифицированных рабочих и обычно комплектуется только сверлами и крепежными деталями. Сварка или резка в полевых условиях требуется редко.
Малый вес и простота сборки сделали KFS все более популярным среди производителей сборных стеновых панелей и потолков. Бревна или стеновые панели КФС могут собирать несколько бригад. Быстрая сборка сборных компонентов, часто без помощи крана, означает дополнительную экономию времени строительства. Например, по данным подрядчика PDM, строительство детской больницы в Филадельфии сэкономило 14 дней на каждом этаже.
Кевин Уоллес, основатель DSGNworks в Техасе, рассказал Ассоциации стальных каркасов: «Обшивка панелями решает проблему нехватки рабочей силы, потому что 80 процентов строительства зданий теперь выполняется на заводах, а не на строительной площадке». генерального подрядчика, это может сократить сроки реализации проекта на два месяца». Отметив, что стоимость пиломатериалов выросла втрое по сравнению с прошлым годом, Уоллес добавил, что CFS также учел стоимость материалов. Другая причина, по которой CFS более популярен в наши дни, заключается в том, что большинство из них на 75–90% представляют собой переработанные материалы, которые часто смешиваются в электродуговых печах с низким уровнем выбросов. В отличие от бетона и массивной древесины, CFS может быть на 100% пригоден для вторичной переработки после первоначального использования, иногда в виде целых компонентов.
Чтобы принять во внимание экологические преимущества CFS, SFIA выпустила инструмент для подрядчиков, владельцев зданий, архитекторов и тех, кто стремится создавать передовые проекты зданий, соответствующие последним стандартам LEED и другим экологическим стандартам проектирования. Согласно последней версии EPD, продукция CFS, производимая зарегистрированными на бирже компаниями, будет защищена EPD до мая 2026 года.
Кроме того, сегодня важна гибкость проектирования зданий. CFS снова выделяется в этом отношении. Он очень податлив, то есть может сгибаться или растягиваться под нагрузкой, не ломаясь. Эта более высокая степень устойчивости к боковым, подъемным и гравитационным нагрузкам делает его идеальным для зон, подверженных риску землетрясений или сильных ветров.
Будучи значительно более легким строительным материалом, чем альтернативные материалы, такие как дерево, бетон и каменная кладка, он снижает стоимость строительства систем и фундаментов, устойчивых к боковой нагрузке. Холоднокатаная сталь легче по весу и ее дешевле транспортировать.
В последнее время было проведено множество исследований преимуществ массивных деревянных зданий с точки зрения очевидного экологически чистого использования углерода. Однако, как упоминалось выше, холоднодеформированные стали также обладают многими свойствами MTS.
Профиль массивных деревянных балок должен быть глубоким, чтобы обеспечить необходимую прочность по сравнению с обычными пролетами внутри конструкции здания. Такая толщина может привести к увеличению высоты от пола до потолка, возможно, к уменьшению количества этажей, которое может быть достигнуто в пределах допустимой высоты здания. Преимуществом тонкого стального профиля холодной штамповки является более высокая плотность упаковки.
Например, благодаря тонкому шестидюймовому несущему полу, спроектированному CFS, отель Four Points Sheraton в Келоуне, аэропорт Британской Колумбии, смог преодолеть строгие ограничения зонирования по высоте здания и добавить еще один этаж. Первый этаж или гостевая комната.
Чтобы определить потенциальный потолок, SFIA поручило Патрику Форду, главе Matsen Ford Design в Ваксшире, штат Висконсин, создать виртуальный каркас высотного здания CFS.
На заседании Американского института черной металлургии в апреле 2016 года Форд представил SFIA Matsen Tower, 40-этажную резиденцию. «SFIA Matsen Tower открывает двери для новых способов интеграции каркасов CFS в высотные здания», — заявили в ассоциации.
© ConstructConnect Canada, Inc., 2023. Все права защищены. К пользователям этого сайта применяются следующие правила: Основное соглашение о подписке, Условия допустимого использования, Уведомление об авторских правах, Заявление о доступности и конфиденциальности.
Время публикации: 05 июля 2023 г.