Линия профилирования может быть сконфигурирована двумя способами для производства формованной детали определенной длины. Одним из методов является предварительная резка, при которой рулон разрезается перед подачей на прокатный стан. Другим методом является последующая резка, то есть резка листа ножницами специальной формы после того, как лист был сформирован. Оба подхода имеют свои преимущества, и выбор зависит от конкретных факторов, связанных с вашими производственными требованиями.
По мере развития технологий линии предварительной и последующей резки стали эффективными конфигурациями для профилирования. Интеграция сервосистем и системы управления с обратной связью произвела революцию в летучих ножницах с обратной резкой, увеличив скорость и точность. Кроме того, антибликовые устройства теперь могут управляться сервоприводом, что позволяет предварительно вырезанным линиям добиться устойчивости к блику, сравнимой с обработанными линиями. Фактически, некоторые линии профилирования оснащены ножницами как для предварительной, так и для последующей резки, а благодаря усовершенствованным средствам управления входные ножницы могут завершить окончательную резку в соответствии с заказом, устраняя отходы, традиционно связанные с ломом. Обрежьте заднюю нить. Этот технологический прогресс действительно изменил индустрию профилирования, сделав ее более эффективной и устойчивой, чем когда-либо прежде.
Компании группы Брэдбери известны своими передовыми технологиями и надежностью каждого продукта, а также исключительным обслуживанием, помогающим удовлетворить потребности клиентов по всему миру. Брэдбери стремится установить стандарты автоматизированного производства и системной интеграции в металлообрабатывающей промышленности. Компания Bradbury считает, что ее машины для правки, резки, штамповки, складывания и профилирования, а также системы автоматизации устанавливают самые высокие стандарты в производительности, надежности и безопасности работы с рулонами.
Время публикации: 17 августа 2023 г.