Если вы ищете любую машину, которая будет работать с катушкой, то, несомненно, вам нужен разматыватель или разматыватель.
Инвестиции в капитальное оборудование — это задача, требующая учета множества факторов и функций.Вам нужна машина, которая может удовлетворить текущие производственные потребности, или вы хотите инвестировать в функции следующего поколения?Это вопросы, которые владельцы магазинов всегда задают себе при покупке профилегибочной машины.Однако исследованиям разматывателей уделялось мало внимания.
Если вы ищете машину, которая будет работать с катушкой, то, несомненно, вам нужен разматыватель (иногда называемый разматывателем).Независимо от того, есть ли у вас производственная линия для профилирования, штамповки или продольной резки, вам нужен разматыватель, чтобы размотать рулон для следующего шага;на самом деле нет другого способа сделать это.Обеспечение того, чтобы разматыватель соответствовал потребностям вашей мастерской и проекта, имеет решающее значение для поддержания формы профилегибочной машины, потому что без материала машина не будет работать.
За последние 30 лет отрасль сильно изменилась, но разматыватель всегда проектировался в соответствии со спецификациями производства рулонной стали.Тридцать лет назад стандартный внешний диаметр рулонной стали составлял 48 дюймов.Поскольку степень настройки машины становится все выше и выше, а проект требует различных вариантов, адаптируемость стальной катушки составляет 60 дюймов, затем 72 дюйма.В настоящее время производители иногда используют катушки размером более 84 дюймов.в. Катушка.Следовательно, разматыватель должен быть приспособлен к постоянно меняющемуся внешнему диаметру рулона.
Разматыватели широко используются в прокатной промышленности.Сегодняшние профилегибочные машины имеют больше возможностей и функций, чем их предшественники.Например, 30 лет назад рабочая скорость вальцового стана составляла 50 футов в минуту (FPM).Теперь они могут работать со скоростью до 500 футов в минуту.Это изменение в производстве профилегибочного оборудования также улучшило возможности и базовый набор опций разматывателя.Недостаточно выбрать любой стандартный разматыватель.Необходимо учитывать множество факторов и функций, чтобы обеспечить удовлетворение потребностей мастерской.
Производитель разматывателей предлагает различные варианты оптимизации процесса профилирования.Сегодняшний разматыватель весит 1000 фунтов.Более 60 000 фунтов стерлингов.При выборе разматывателя учитывайте следующие характеристики:
Вам также необходимо учитывать тип проекта, над которым вы будете работать, и материалы, которые вы будете использовать.
Все зависит от того, что вы хотите использовать на прокатном стане, в том числе от того, будет ли рулон предварительно покрыт, оцинкован или изготовлен из нержавеющей стали.Эти характеристики определяют, какие функции разматывателя вам нужны.
Например, стандартный разматыватель представляет собой односторонний разматыватель, но наличие двустороннего разматывателя может сократить время ожидания обработки материалов.С двумя шпинделями оператор может загрузить второй рулон на машину и обрабатывать его, когда это необходимо.Это особенно полезно, когда оператору необходимо постоянно менять катушку.
Производители обычно не понимают практичности разматывателя, пока не поймут, что разматыватель может выполнять от шести до восьми или более операций замены в день.После подготовки второго рулона на машине и ожидания машины нет необходимости сразу загружать первый рулон вилочным погрузчиком или краном.Разматыватель играет жизненно важную роль в среде профилирования, особенно в массовом производстве, где машине может потребоваться восьмичасовая смена для формирования деталей.
Инвестируя в разматыватель, важно понимать текущие характеристики и функции.Однако также важно учитывать будущее использование машины и какие будущие проекты могут быть связаны с прокатным станом.Все эти факторы необходимо учитывать соответствующим образом, и они действительно помогают выбрать правильный разматыватель.
Тележка для рулонов помогает загрузить рулон на оправку, не дожидаясь завершения работы крана или вилочного погрузчика.
Выбор оправки большего размера означает, что вы можете использовать катушку меньшего размера на станке.Поэтому, если вы выберете 24 дюйма.Шпиндель, можно выполнять любые другие операции.Если вы хотите перейти на 36 дюймов.Вариант, тогда вам нужно инвестировать в более крупный разматыватель.Важно искать возможности в будущем.
Поскольку рулоны становятся больше и тяжелее, безопасность становится главной проблемой в мастерской.Разматыватель имеет большие быстро движущиеся части, поэтому операторы должны быть обучены работе с машиной и правильным настройкам.
Сегодня рулоны могут иметь плотность от 33 до 250 кг на квадратный дюйм, а разматыватели были модифицированы для удовлетворения требований предела текучести рулонов.Более тяжелые рулоны создают большие проблемы с безопасностью, особенно при разрезании ремней.Машина включает в себя прижимной рычаг и буферный валик, чтобы рулон разматывался только по мере необходимости.Машина также может включать в себя привод подачи бумаги и основание для бокового смещения, помогающее центрировать полотно для следующего процесса.
По мере увеличения веса катушки расширять оправку вручную становится все труднее.Когда мастерская перемещает оператора с разматывателя в другие зоны мастерской из соображений безопасности, обычно требуются гидравлически расширяемые шпиндели и возможности вращения.Можно добавить амортизатор, чтобы свести к минимуму злоупотребление вращением разматывателя.
В зависимости от процесса и скорости могут потребоваться другие функции безопасности.Эти функции включают в себя внешний держатель катушки для предотвращения падения катушки, систему контроля внешнего диаметра катушки и число оборотов в минуту, а также уникальные тормозные системы, такие как тормоза с водяным охлаждением для высокоскоростных трубопроводов.Это очень важно и помогает обеспечить остановку разматывателя при остановке процесса прокатки.
Если вы работаете с материалами нескольких цветов, вы можете использовать специальный разматыватель с пятью оправками, что означает, что вы можете разместить на машине пять разных рулонов одновременно.Оператор может сделать сотни одного цвета, а затем переключиться на второй цвет, не тратя время на разгрузку рулона и переключение.
Еще одна особенность рулонной тележки заключается в том, что она помогает загрузить рулон на оправку.Это гарантирует, что оператору не придется ждать крана или вилочного погрузчика для загрузки.
Важно потратить время на изучение различных вариантов разматывателя.Имея регулируемую оправку для размещения катушек разного внутреннего диаметра и различные варианты размеров объединительной панели катушек, вам необходимо учитывать множество факторов, чтобы найти подходящую посадку.Список текущих и потенциальных спецификаций поможет вам определить необходимые функции.
Профилегибочные станки, как и любые другие машины, приносят прибыль только тогда, когда они работают.Правильный выбор разматывателя для текущих и будущих потребностей вашего магазина поможет вашей профилегибочной машине работать более эффективно и безопасно.
Джасвиндер Бхатти — вице-президент по разработке приложений в компании Samco Machinery, расположенной по адресу: 351 Passpass Ave, Торонто, Онтарио.М1В 3Н8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Теперь, когда у нас есть CASL, нам нужно подтвердить, согласны ли вы получать обновления по электронной почте.Это правильно?
Благодаря полному доступу к цифровой версии канадской металлообработки ценные отраслевые ресурсы теперь легкодоступны.
Теперь, имея полный доступ к Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, можно легко получить доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Лазер HD-FS 3015 2кВт в нашем салоне прошел испытания!Обратите внимание, что в некоторых случаях мы используем цеховой воздух в Access Machinery для резки стали и сплавов, даже если качество резки этих сталей и сплавов не такое хорошее, как у азота.Мы обсудили, как почти каждая обрабатывающая промышленность производит воздух для цехов, который можно использовать для значительного снижения эксплуатационных расходов лазера и получения конкурентного преимущества.
Время публикации: 19 марта 2021 г.