Что такое продольно-резательная машина делится на несколько типов
Машина продольной резки, также известная как линия продольной резки, продольно-резательная машина, продольно-резательная машина, — это название оборудования для продольной резки металла.
1. Назначение: подходит для продольной резки металлических полос и перемотки разрезанных узких полос в рулоны.
2. Преимущества: удобное управление, высокое качество резки, высокий коэффициент использования материала, бесступенчатое регулирование скорости резки.
3. Структура: состоит из размотки (размотки), ведущего позиционирования материала, резки и продольной резки, намотки (перемотки) и т. д.
4. Применимые материалы: белая жесть, лист кремнистой стали, алюминиевая полоса, медь, лист из нержавеющей стали, оцинкованный лист и т. д.
5. Применимые отрасли: трансформаторы, двигатели, бытовая техника, автомобили, строительные материалы, упаковочная промышленность и т. д.
Машина для продольной резки листового металла (резательная машина, машина для резки по длине)
Бобинорезательная машина, также известная как линия продольной резки, продольно-резательная машина, продольно-резательная машина, используется для размотки, продольной резки и намотки рулонов металла в бухты необходимой ширины. Он подходит для обработки холоднокатаной и горячекатаной углеродистой стали, кремнистой стали, жести, нержавеющей стали и различных металлических материалов после поверхностного покрытия.
1. Назначение: Подходит для продольной резки металлических полос и перемотки разрезанных узких полос в рулоны.
2. Преимущества: удобное управление, высокое качество резки, высокий коэффициент использования материала, бесступенчатое регулирование скорости резки.
3. Структура: состоит из размотки (размотки), ведущего позиционирования материала, резки и продольной резки, намотки (перемотки) и т. д.
4. Применимые материалы: белая жесть, лист кремнистой стали, алюминиевая полоса, медь, лист из нержавеющей стали, оцинкованный лист.
5. Применимые отрасли: трансформаторы, двигатели, бытовая техника, автомобили, строительные материалы, упаковочная промышленность и т. д.
Машины продольной резки делятся на ножницы с параллельными лезвиями и ножницы с косыми лезвиями. Ножницы с параллельными лезвиями. Два лезвия этой стригальной машины расположены параллельно друг другу. Обычно он используется для поперечной резки блюмов (квадратных, плит) и других заготовок квадратного и прямоугольного сечения, поэтому его также называют машиной для резки заготовок. В этом типе ножниц иногда также используются два формовочных лезвия для холодной резки прокатанных деталей (таких как заготовки круглых труб, небольшая круглая сталь и т. д.), а форма лезвия адаптируется к форме поперечного сечения разрезаемого и - прокатная часть. Режущая машина с косыми лезвиями. Два лезвия этой стригальной машины: верхнее лезвие наклонено, нижнее лезвие горизонтально и расположены под определенным углом друг к другу. Наклон верхнего лезвия 1.°～6°. Этот тип ножниц часто используется для холодной и горячей резки стальных листов, полосовой стали, тонких слябов и сварных трубных заготовок. Иногда его также используют для резки небольшой стали на связки.
При прокатке оконных материалов с открытым полотном обычно используют ножницы с косыми лезвиями для отрезания головной и хвостовой части полосы (когда использованная полоса не обрезана), для соединения и сварки в большие рулоны стали.
Режущая машина с косыми лезвиями делает верхнее лезвие наклонным, а нижнее — горизонтальным. Его цель — уменьшить длину контакта среза с разрезаемой заготовкой, тем самым уменьшая силу сдвига и уменьшая размер стригальной машины. , И упростить структуру. Основными параметрами ножниц с косыми лезвиями являются: максимальная сила резания, угол наклона лезвия, длина лезвия и время резки. Эти параметры определяются в зависимости от размера и механических свойств прокатываемой детали.
Как режут стальные рулоны?
По сути, продольная резка стали представляет собой процесс резки. Большие рулоны или рулоны стали разрезаются вдоль, чтобы получить полосы металла уже, чем оригинал по ширине. Это автоматизированный процесс, при котором основная катушка пропускается через машину с очень острыми вращающимися лезвиями, одним верхним и одним нижним, часто называемыми ножами.
Хотя ножи, очевидно, играют ключевую роль в процессе, разматыватель, ножи и намотчик должны быть выровнены и установлены правильно (зазор ножа и уровни натяжения разматывания/отдачи имеют решающее значение), чтобы избежать проблем. Тупые ножи в сочетании с плохой настройкой могут привести к появлению заусенцев на кромках, волнистости кромок, выпуклости, арбалета, следов от ножей или ширины прорезей, которая не требуется.'не соответствует спецификациям.
Еще одно основное приложение обработки — гашение. Линия вырубки размотает материал, выровняет его и отрежет до заданной длины и ширины. В результате заготовка обычно поступает непосредственно в производственный процесс без повторной резки. Для достижения желаемого допуска на линиях вырубки используются системы подачи с жесткими допусками, боковые обрезки и линейные продольно-резательные станки.
Линии поперечной резки обычно рассматриваются как системы, производящие листы. Листы разрезаются до стандартного размера и обычно повторно режутся у конечного пользователя. Для достижения допусков на плоскостность оборудование для резки по длине должно иметь прецизионные корректирующие станки. Эти правильные станки удлиняют сталь за пределы ее предела текучести (величины напряжения, которое сталь может выдержать в начале остаточной деформации), чтобы снять внутренние напряжения и получить плоский лист.
машина для резки катушки
Распространенные варианты отделки при обработке стали
В наиболее распространенном методе перфорации металла используется перфорационный ролик с вращающимся штифтом. Это большой цилиндр с острыми иглами снаружи, которыми можно пробивать отверстия в металле. Когда листовой металл проходит через перфорационный валик, он вращается, непрерывно пробивая отверстия в проходящем листе. Иглы на ролике, которые могут производить отверстия самых разных размеров, иногда нагреваются, чтобы одновременно расплавить металл, который образует усиленное кольцо вокруг перфорации.
Предварительная покраска стали является распространенной потребностью клиентов. Предварительно-окрашенная сталь производится путем прямого нанесения краски (после очистки и грунтования) на стальной лист на линии нанесения покрытия. Рулонная покраска может применяться для нанесения лакокрасочного покрытия непосредственно на стальной лист без покрытия или на стальной лист с металлическим покрытием, в том числе оцинкованный. Предварительная покраска повышает антикоррозионные свойства стали.
Акцент на линиях продольной резки
Среди производителей и сервисных центров общей темой является то, что линии продольной резки стали товарным процессом с очень низкой прибылью. Учитывая ошеломляющий объем производства, которое в последнее время было перемещено за границу, из этого следует, что слишком много линий продольной резки в США гонятся за слишком маленьким рынком.—или, проще говоря, рынок продольной резки имеет слишком большую емкость. Углеродистая сталь пострадала больше всего, потому что она требует менее передовых технологий и часто может обрабатываться с использованием неквалифицированной и дешевой рабочей силы.
Чтобы сохранить производственный сектор в этой стране, промышленность должна постоянно повышать эффективность. Производители и переработчики могут и должны предлагать новые машины, которые работают на высоких скоростях и обеспечивают быструю настройку, что является двумя важными составляющими эффективной работы. Однако если в планах нет новой линии продольной резки, многие существующие компоненты линии продольной резки могут быть модернизированы для повышения эффективности.
Выбор правильных компонентов не обязательно означает выбор самых дорогих. Производители рулонов должны выбирать компоненты, соответствующие типу выпускаемой продукции, частоте изменений настроек и рабочей силе, доступной для эксплуатации линии. Некоторые аспекты, влияющие на эффективность линии продольной резки, включают хранение рулонов на входе; изменяется внутренний диаметр (ID) катушки; замена оснастки продольно-резательного станка; обработка металлолома; и натяжение полосы.
Хорошая система хранения рулонов на входе может повысить эффективность за счет сокращения времени простоя линии и обеспечения эффективного использования мостовых кранов. Возможность размещать несколько рулонов имеет решающее значение, поскольку она предотвращает ожидание на линии и позволяет оператору крана извлекать и загружать рулоны тогда, когда это удобно, а не тогда, когда это необходимо. Обычными устройствами хранения катушек являются турникеты, седла и проигрыватели.
Турникеты с четырьмя рычагами подходят для многих линий продольной резки. Поскольку они вращаются, они позволяют оператору линии выбирать любую катушку в любом порядке. Однако они поддерживают катушки по внутреннему диаметру и могут повредить тонкие и тяжелые катушки. Кроме того, может быть сложно загрузить катушку с малым внутренним диаметром.
Нравится вам это или нет, но линии продольной резки, как и многие другие производственные операции, теперь конкурируют с низкозатратными операциями в глобальном масштабе. Превосходное качество и сервис сами по себе не гарантируют прибыль или выживание. Чтобы оставаться конкурентоспособными, переработчики рулонов должны эксплуатировать свои линии продольной резки с максимальной эффективностью. Внимательное наблюдение за основными областями, влияющими на эффективность линий продольной резки, и использование наиболее подходящего оборудования в этих областях в сочетании с надлежащим кадровым обеспечением и обучением может помочь переработчикам рулонов оставаться конкурентоспособными в растущей конкуренции в отрасли.
летучие ножницы для резки по длине
Машина для продольной резки листового металла, продольно-резательная машина с поперечным ножом
Советы по машине для продольной резки металла
Оборудование для резки металла делится на три категории: простая машина для продольной резки металла, гидравлическая полуавтоматическая машина для продольной резки металла, автоматическая машина для продольной резки металла.
Характеристики станка для продольной резки металла: Он состоит из разматывателя (разгрузчика), правильной машины, устройства позиционирования направляющих, оборудования для продольной резки (оборудования для продольной резки), намоточной машины и т. д. Он разрезает широкие рулоны материала на узкие рулоны определенного размера в соответствии с заданным направлением длины. для подготовки к другим процедурам обработки в будущем.
Функция машины для продольной резки металла: Материалом для продольной резки металла в основном являются рулоны металла, такие как полосовая сталь, нержавеющая сталь и т. д., которые разрезают полосу на ряд требуемых характеристик. Он подходит для обработки холоднокатаной и горячекатаной углеродистой стали, кремнистой стали, белой жести, нержавеющей стали и всех видов рулонов металла после поверхностного покрытия.
Преимущества станка для продольной резки металла: разумная компоновка, простота в эксплуатации, высокая степень автоматизации, высокая эффективность производства, высокая точность работы, возможность обработки различных холоднокатаных и горячекатаных рулонов, пластин из кремнистой стали, пластин из нержавеющей стали, цветных пластин, алюминия. пластины и гальванические или все виды металлических спиральных пластин после покрытия.
Компоненты продольной резки металла: Машина продольной резки металла в основном состоит из подающей тележки, разматывателя, правильной машины, продольно-резательной машины, намоточного устройства для лома, натяжного устройства, намоточного устройства и разгрузочного устройства.
Конструкция станка для продольной резки металла: основание сварено из стального профиля и стальной пластины и качественно обработано.
Несъемная арка толщиной 180мм – 1 шт.; подвижная арка толщиной 100мм – 1 шт.; сварная стальная пластина, обработка старением, прецизионная обработка на расточном станке.
Подвижная арка перемещается вручную; материал выдвижного сиденья: QT600; Подъемное колесо вала резака и червячная пара поднимаются и опускаются синхронно, ручное колесо настраивается вручную, а точность подъема и возврата составляет не более 0,03 мм.
Вал инструмента: диаметрφ120 мм (h7), эффективная длина вала инструмента: 650 мм, ширина ключа 16 мм; материал 40Cr, ковка, закалка и отпуск HB240∽260, черновая обработка, обработка промежуточной частоты, шлифование, твердое хромирование, а затем шлифование; вал инструмента не выходит более чем на 0,02 мм, а плечевой ход выход не должен превышать 0,01 мм.
Вращение ножевого вала приводится в движение универсальными шарнирами и синхронной коробкой передач, а мощность приводится в действие регулятором скорости преобразования частоты переменного тока 15 кВт. Синхронный редуктор: сварка листовой стали, качественная обработка, прецизионная обработка отверстий подшипников на расточном станке, шестерни откованы из 40Cr, закалены и отпущены HB247.∽278, закаленный HRC38∽45.
Блокировка вала ножа: Гайка фиксирует инструмент, а левая и правая гайки вращаются.
Виды лезвий продольно-резательных станков и сфера применения
Выбор лезвия продольной резки определяется в зависимости от типа и толщины разрезаемого материала. Как правило, форма разрезания лезвия продольной машины включает в себя разрезание квадратным ножом и разрезание круглым ножом.
катушка продольно-резательная машина
1. Резка квадратным ножом похожа на бритву: лезвие фиксируется на держателе ножа продольной резки, а нож падает во время работы с материалом, так что нож разрезает материал в продольном направлении для достижения цели продольной резки. Лезвия для продольно-резательных станков квадратного сечения в основном делятся на односторонние и двусторонние:
Односторонние лезвия лучше подходят для резки толстых пленок, поскольку твердые лезвия не склонны к смещению при работе на высокой скорости. Односторонние лезвия рекомендуются для толщины от 70 до 130 мкм.
Двусторонние лезвия мягче и подходят для более тонких материалов. Таким образом, гарантируется ровность края пленки и одновременно увеличивается срок службы. Двусторонние лезвия рекомендуются для толщины менее 70 мкм.
Что касается метода продольной резки на продольно-резательной машине, продольная резка квадратным ножом обычно делится на продольную продольную резку и подвесную продольную резку:
1) Когда материал движется по рифленому ролику, режущий нож опускается в канавку рифленого ролика, и материал разрезается продольно. В это время материал имеет определенный угол охвата канавочного ролика, и его нелегко сместить.
2) Подвесная продольная резка означает, что когда материал проходит между двумя валками, лезвие падает и разрезает материал в продольном направлении. В это время материал находится в относительно нестабильном состоянии, поэтому точность резки несколько хуже, чем у высечки. Но этот способ продольной резки удобен для настройки ножа и удобен в работе.
2. Резка круглым ножом в основном осуществляется двумя методами: продольная резка верхнего и нижнего диска и продольная резка круглым ножом.
Резка дисковым ножом является основным методом резки толстой пленки, толстой композитной пленки, бумаги и других материалов. Толщина пленки материала для резки превышает 100 мкм. Для нарезки рекомендуется использовать круглый нож.
1) Широко используются методы продольной резки верхним и нижним дисковым ножом, в основном включая касательную и нетангенциальную резку.
Тангенциальная резка означает, что материал разрезается в тангенциальном направлении верхней и нижней дисковыми фрезами. Такой вид разрезания более удобен для настройки ножа. Верхний дисковый нож и нижний дисковый нож можно отрегулировать в соответствии с требованиями ширины резки. Его недостатком является то, что материал легко смещается в положении резки, поэтому точность невысока, и в настоящее время он обычно не используется.
Нетангенциальная резка означает, что материал и нижний дисковый нож имеют определенный угол охвата, а нижний дисковый нож падает, чтобы разрезать материал. Этот метод резки может сделать материал менее склонным к сносу, а точность резки высока. Но регулировать нож не очень удобно. При установке нижнего дискового ножа необходимо снять весь вал. Циркулярный нож подходит для резки более толстых композитных пленок и бумаги.
2) Применение экструзионной резки дисковым ножом в промышленности не очень распространено. В основном он состоит из нижнего ролика, который синхронизирован со скоростью материала и имеет определенный угол охвата материала, а также пневматического продольно-резательного ножа, который легко регулировать. Этот метод продольной резки позволяет разрезать относительно тонкие пластиковые пленки, а также относительно толстую бумагу, нетканые материалы и т. д. Это более удобный способ продольной резки, а также направление развития метода продольной резки на продольно-резательной машине.
Машина для тиснения клетчатой пластины
Машина для тиснения клетчатой пластины
Тиснение - это процесс формовки металла для создания выпуклых или утопленных рисунков или рельефа на листовом материале с помощью соответствующих штампов с охватывающим и охватывающим валками, теоретически без изменения толщины металла, или путем пропускания листа или полосы металла между валками желаемого рисунка. .
Наконец, существует производство, при котором сталь фактически превращается в деталь. Обычно металл сгибают или придают ему определенные формы для использования в производстве. Изготовление может создать изделие, которое'Это так же сложно, как кузов автомобиля, или так же просто, как панель.
Сталь прочная, долговечная и является идеальным материалом для всего: от воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования до железнодорожных вагонов. Чтобы превратить основной рулон в готовую деталь, требуется обработка и чистовая обработка стали.
Время публикации: 05 января 2024 г.