Берем на себя полную обязанность удовлетворить все требования наших клиентов; добиваться постоянного прогресса, способствуя развитию наших клиентов; Станьте последним постоянным партнером по сотрудничеству с клиентурой и максимизируйте интересы покупателей в отношении одной из самых популярных стальных черепиц с алюминиево-цинковым покрытием радужного типа. Наша фирма уже создала опытную, творческую и ответственную команду для привлечения клиентов с помощью многопроигрышной принцип.
Берем на себя полную обязанность удовлетворить все требования наших клиентов; добиваться постоянного прогресса, способствуя развитию наших клиентов; стать последним постоянным партнером по сотрудничеству клиентов и максимизировать интересы покупателей дляКитай стальная черепица с каменным покрытием и стальная черепица с каменным покрытиемНаша миссия — «предоставлять товары надежного качества и разумных цен». Мы приветствуем клиентов со всего мира, чтобы связаться с нами для будущих деловых отношений и достижения взаимного успеха!
*Деталь
Xinnuo предлагает автоматическую линию пескоструйной обработки, предназначенную для выравнивания поверхности холоднокатаного листа. Поставляемое нами пескоструйное оборудование обычно используется как часть линии профилирования панелей. Панели после пескоструйной обработки можно применять в качестве кровельных панелей, устойчивых к ультрафиолетовому излучению и теплоизоляции. Обладая легким весом, высокой прочностью, ярким цветом, противоударными, водонепроницаемыми, огнестойкими, длительным сроком службы и не требующими обслуживания, панели, производимые нашим профилегибочным станком, широко используются для стеновых панелей, кровельных панелей и отделки стен коммерческих и гражданские здания, специальные складские здания и т. д. Наша линия профилирования отличается высокой безопасностью и высоким соотношением цена/качество.
*Основное описание деталей:
Нет. | Элемент | Описание |
1 | Секция автоматического приклеивания днища | Размер внешнего вида: 4000*1000*2000 мм Секция привода: двигатель возбуждения 3 кВт или регулирование частоты вращения (требования клиентов AS) Автоматический распылительный бак под давлением: 1 комплект. Вместимость: 200 кг. Диапазон: 0,6 ~ 1 МПа. Двигатель автоматической клеевой машины: серводвигатель, мощность: 750 Вт, ПЛК Автоматический пистолет-распылитель: 4 комплекта (запасные части) Пылеулавливающий вентилятор: 1 комплект, мощность: 200 Вт. Влагостойкая лампа: 1 шт. Мощность: 100 Вт. Транспортирующее устройство: Цепное возвратно-поступательное движение. Воздушный компрессор: 1 комплект, мощность: 7,5 кВт. Контроль пыли осевого вентилятора: 1 комплект, мощность: 200 Вт. Мешалка: 1 комплект, мощность: 1,5 кВт. |
2 | Секция с автоматическим каменным покрытием | Внешний размер: 3500×1000×1500 мм. Каркас: Сварка стали Транспортирующее устройство:Цепное возвратно-поступательное движение Автоматический бункер для песка: 1 комплект, 200 кг. Ковшовый подъемник: 1 комплект Ручной пескоструйный пистолет: 4 комплекта |
3 | Секция первой сушки | Внешний размер: 25000×1000×1200 мм. Каркас: Сварка стали Теплоизоляционная стена рамного типа: холодная сталь толщиной 1,2 мм с минеральной ватой. Автоматический регулятор температуры: 4 комплекта. Диапазон: 0 ° ~ 160 °. Инфракрасная нагревательная трубка: 30 шт. Мощность: 30 кВт. Транспортирующее устройство:Цепное возвратно-поступательное движение Устройство воздушного охлаждения: 1 комплект. Мощность: 200 Вт. |
4 | Секция автоматического распыления краски на лицо | Размер внешнего вида: 3000×1000×2000 Единица измерения: мм Каркас: Сварка стали Влагостойкая лампа: 1 шт. Мощность: 100 Вт. Автоматический распылительный бак под давлением: 1 комплект. Вместимость: 200 кг. Диапазон: 0,6 ~ 1 МПа. Транспортирующее устройство: Цепное возвратно-поступательное движение. Автоматический пистолет-распылитель: 4 комплекта (запасные части) Ручной клеевой пистолет для накладок: 4 комплекта Контроль пыли осевого вентилятора: мощность 1 комплекта: 200 Вт Двигатель автоматической клеевой машины: серводвигатель, мощность: 750 Вт. |
5 | Вторая секция сушки | Размер внешнего вида: 30000×1000×1200 Единица измерения: мм Каркас: Сварка стали Теплоизоляционная стена рамного типа: холодная сталь толщиной 1,2 мм с минеральной ватой. Автоматический регулятор температуры: 4 комплекта. Диапазон: 0 ° ~ 160 °. Инфракрасная нагревательная трубка: 30 шт. Мощность: 30 кВт. Транспортирующее устройство:Цепное возвратно-поступательное движение Устройство воздушного охлаждения: 1 комплект. Мощность: 200 Вт. |
* Подробные изображения
Печь
Вторичное распыление
Пескоструйная обработка
Спрей-грунтовка
*Приложение
Линия по производству кровельных панелей с каменным покрытием представляет собой оборудование, используемое для производства кровельных панелей с каменным покрытием. Он состоит из множества механических и электрических компонентов, включая следующие основные части:
Оборудование для обработки сырья: используется для резки, шлифовки и очистки исходного камня для последующей обработки покрытия.
Оборудование для подготовки покрытия: используется для приготовления материалов покрытия, обычно включает такое оборудование, как мешалки, измельчители и миксеры.
Оборудование для нанесения покрытия: Материалы покрытия равномерно наносятся на поверхность камня, включая автоматические и ручные лакировочные машины.
Оборудование для отверждения: используется для обеспечения прочного сцепления покрытия с поверхностью камня, обычно включает в себя нагревательное оборудование и оборудование для отверждения ультрафиолетом.
Оборудование для проверки и контроля качества: используется для проверки качества покрытия и внешнего вида каменной поверхности, чтобы гарантировать соответствие производимых кровельных панелей спецификациям.
Кроме того, в состав производственной линии также входят системы питания и управления, обеспечивающие нормальную работу оборудования. Производственные линии должны быть спроектированы с учетом защиты окружающей среды и безопасного производства, например, с использованием покрытий с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС) и снижением энергопотребления.
К преимуществам линий по производству кровельных панелей с каменным покрытием относятся:
Это может улучшить устойчивость каменной поверхности к атмосферным воздействиям и коррозии, а также продлить срок ее службы.
Он может усилить декоративный эффект каменной поверхности и улучшить ее эстетику.
Он может реализовать массовое производство камня и повысить эффективность производства.
К недостаткам относятся:
Материалы покрытия дороже и увеличивают себестоимость производства.
Обработка покрытия требует профессиональных навыков и опыта, иначе легко могут возникнуть такие проблемы, как неравномерность покрытия и отслаивание.
В процессе обработки покрытия образуются отходящие газы и отработанная жидкость, поэтому требуется обработка для защиты окружающей среды.
♦ ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ:
Компания Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не только производит различные типы профессиональных профилегибочных машин, но также разрабатывает интеллектуальные автоматические производственные линии для профилирования профилей, машины для профилирования профилей C&Z, линии для производства профилей для дорожных ограждений, линии для производства сэндвич-панелей, настилы. формовочные машины, машины для изготовления легких килей, машины для формования створок, дверей, водосточных труб, водосточные машины и т. д.
Преимущества рулонного формования металлической детали
Использование профилирования для ваших проектов имеет несколько преимуществ:
- Процесс профилирования позволяет выполнять такие операции, как штамповка, вырубка и сварка, в режиме реального времени. Затраты на рабочую силу и время на вторичные операции сокращаются или устраняются, что снижает стоимость деталей.
- Инструменты для изготовления рулонных форм обеспечивают высокую степень гибкости. Один комплект инструментов для опалубки позволяет изготовить рулоны практически любой длины с одинаковым поперечным сечением. Не требуется несколько наборов инструментов для деталей различной длины.
- Он может обеспечить лучший контроль размеров, чем другие конкурирующие процессы обработки металлов давлением.
- Повторяемость присуща этому процессу, что позволяет упростить сборку деталей, формованных методом прокатки, в готовое изделие и свести к минимуму проблемы, связанные с нарастанием «стандартных» допусков.
- Профилирование валков обычно представляет собой более высокоскоростной процесс.
- Профилирование рулонами обеспечивает клиентам превосходное качество поверхности. Это делает профилирование отличным вариантом для декоративных деталей из нержавеющей стали или деталей, требующих такой отделки, как анодирование или порошковое покрытие. Кроме того, во время формовки на поверхность можно нанести текстуру или рисунок.
- Профилирование рулонами использует материал более эффективно, чем другие конкурирующие процессы.
- Рулонные формы могут быть изготовлены с более тонкими стенками, чем конкурирующие процессы.
Профилирование — это непрерывный процесс, который преобразует листовой металл в заданную форму с помощью последовательных наборов сопрягаемых валков, каждый из которых вносит лишь постепенные изменения в форму. Сумма этих небольших изменений формы представляет собой сложный профиль.