Поставщик профилегибочного оборудования

Более 28 лет опыта производства

Гидравлический разматыватель и перемотчик металлической катушки Xinnuo

Краткое описание:


Детали продукта

конфигурация

ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ:

Теги продукта

Гидравлический разматыватель металлической катушки Xinnuo иперемотчик,
Холоднокатаная формовочная машина, Разматыватель, перемотчик, Профилегибочная машина, разматыватель, ксинуо,

*Деталь


Эта профилегибочная машина производит рольставни с использованием технологии профилирования в режиме синхронного формования. Благодаря компьютерной системе управления, гидравлическим ножницам и системе автоматического подсчета производство осуществляется полностью автоматически. Система профилирования способствует получению гладкой и плоской поверхности панели. При поддержке опытной команды дизайнеров Xinnuo может предложить вам эффективные услуги по индивидуальной настройке. Здесь будут выполнены любые требования по настройке ширины, толщины и внешнего вида панели.

*Функции


а. Скорость резки валкообразователя до 10-16м/мин. Верхний крен можно корректировать автоматически, чтобы система продолжала хорошо работать на высокой скорости.
б. Система резки оснащена перфорирующими устройствами. Максимально допустимая толщина резки на профилегибочном станке составляет до 1,2 мм, тогда как толщина резки на обычных машинах обычно не превышает 0,6 мм.
C. Могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
1

*Спецификация


Система управления Цветной сенсорный экран ПЛК
Основная рама Сварка стали 18 мм
Основная мощность 3kw
Мощность насоса 3 кВт
Власть Поставлять 380 В, 3 фазы, 50 Гц или любое
Скорость формирования 8-16м/мин
Ролл-станция 14 стоит
Диаметр вала 50-70mm
Толщина подачи 0,3-1.2mm
Стандартный резак GCr12
Ролик Стандартный 45# покрытие хром

* Подробные изображения


*Приложение


Гидравлический разматыватель — это устройство, в котором используется система гидравлического привода для разматывания рулонов материала. Его основная функция — разматывать рулоны листового металла, бумаги, пластика или других материалов, которые обычно сматываются в рулоны для хранения и транспортировки.

Гидравлический разматыватель работает с помощью гидравлической системы, создающей необходимый крутящий момент и силу для разматывания рулона. Гидравлическая система состоит из насоса, клапанов и цилиндров, которые вместе управляют движением и позиционированием разматывателя.

Разматыватель обычно оснащен рамой, гидравлической системой, электрической системой управления, подающими и отводящими роликами, а также механизмом размотки рулона. Рама обеспечивает структурную поддержку разматывателя, а гидравлическая система создает усилие, необходимое для размотки. Электрическая система управления управляет работой разматывателя, контролируя поток гидравлической жидкости и движение компонентов разматывателя.

Подающие и разгрузочные ролики поддерживают материал во время его разматывания и проводят его через разматыватель. Механизм размотки может представлять собой либо набор оправок, которые вращают рулон, либо набор прижимных роликов, которые зажимают и вытягивают материал из рулона.

Гидравлический разматыватель обычно используется в отраслях, требующих обработки или перемещения листовых материалов, таких как металлообработка, производство бумаги, упаковка и печать. Это важно на производственных линиях, где материал необходимо разматывать для дальнейшей обработки или проверки.

Чтобы обеспечить бесперебойную работу и долговечность, важно регулярно обслуживать и смазывать разматыватель. Необходимо проводить регулярные проверки гидравлической системы, включая уровень жидкости, фильтры и уплотнения. Кроме того, подающие и выводные ролики следует регулярно очищать и регулировать, чтобы обеспечить правильное направление и погрузку материала.

Правильная эксплуатация и регулярное техническое обслуживание гидравлического разматывателя имеют решающее значение для обеспечения эффективного производства и погрузочно-разгрузочных работ.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ:

       Компания Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не только производит различные типы профессиональных профилегибочных машин, но также разрабатывает интеллектуальные автоматические производственные линии для профилирования профилей, машины для профилирования профилей C&Z, линии для производства профилей для дорожных ограждений, линии для производства сэндвич-панелей, настилы. формовочные машины, машины для изготовления легких килей, машины для формования створок, дверей, водосточных труб, водосточные машины и т. д.

    Преимущества рулонного формования металлической детали

    Использование профилирования для ваших проектов имеет несколько преимуществ:

    • Процесс профилирования позволяет выполнять такие операции, как штамповка, вырубка и сварка, в режиме реального времени. Затраты на рабочую силу и время на вторичные операции сокращаются или устраняются, что снижает стоимость деталей.
    • Инструменты для изготовления рулонных форм обеспечивают высокую степень гибкости. Один комплект инструментов для опалубки позволяет изготовить рулоны практически любой длины с одинаковым поперечным сечением. Не требуется несколько наборов инструментов для деталей различной длины.
    • Он может обеспечить лучший контроль размеров, чем другие конкурирующие процессы обработки металлов давлением.
    • Повторяемость присуща этому процессу, что позволяет упростить сборку деталей, формованных методом прокатки, в готовое изделие и свести к минимуму проблемы, связанные с нарастанием «стандартных» допусков.
    • Профилирование валков обычно представляет собой более высокоскоростной процесс.
    • Профилирование рулонами предлагает клиентам превосходное качество поверхности. Это делает профилирование отличным вариантом для декоративных деталей из нержавеющей стали или деталей, требующих такой отделки, как анодирование или порошковое покрытие. Кроме того, во время формования на поверхность можно нанести текстуру или рисунок.
    • Профилирование рулонами использует материал более эффективно, чем другие конкурирующие процессы.
    • Рулонные формы могут быть изготовлены с более тонкими стенками, чем конкурирующие процессы.