Поставщик профилегибочного оборудования

Более 30+ лет опыта производства

машина для производства рулонной глазурованной плитки

Краткое описание:

Машина для производства рулонной металлочерепицы для цветных стальных листов или оцинкованных листов толщиной 0,27–0,8 мм.
Профилегибочная машина для производства металлической черепицы предназначена для производства черепицы, внешне напоминающей традиционную терракоту и отражающей далеко идущую китайскую культуру. Способен обрабатывать металлочерепицу различных цветов от матовой до глянцевой.


Детали продукта

конфигурация

ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ:

что такое формовка металлического проката?

Теги продукта

*Деталь


Машина для производства рулонной металлочерепицы для цветных стальных листов или оцинкованных листов толщиной 0,27–0,8 мм.
Профилегибочная машина для производства металлической черепицы предназначена для производства черепицы, внешне напоминающей традиционную терракоту и отражающей далеко идущую китайскую культуру. Способен обрабатывать металлочерепицу различных цветов от матовой до глянцевой.
Удельный вес металлочерепицы, которую производит прокатный станок, составляет всего 1/10 веса терракоты, но ее прочность достигает высокого уровня, недостижимого для терракоты. Металлочерепица отличается чрезвычайно высокой устойчивостью к ветру и климату. Срок службы составляет 30 лет, что гарантировано многослойной обработкой поверхности металлочерепицы. Сочетание бесшовного соединения и комплексных уплотняющих компонентов делает металлочерепицу непревзойденной с точки зрения водонепроницаемости.
Этот профилегибочный станок для металлической черепицы особенно подходит для легких стальных и бетонных конструкций. деревянная конструкция и некоторые наклонные конструкции.

*Функции


а. Профилегибочная машина для производства черепицы оснащена синхронным управлением и разработана с использованием 9-линейной технологии профилирования. Обработанным панелям придается ровная и гладкая поверхность.
б. Благодаря серводвигателю и главному приводному валу скорость формования листов на профилегибочном станке достигает 4-6 м/мин, что намного выше, чем у обычных моделей, скорость которых составляет не более 2 м/мин.
в. Чтобы соответствовать требованиям высокой эффективности 4zmin, профилегибочная машина оснащена двигателем мощностью 7 кВт и мощным масляным насосом с системой охлаждения.

*Различные виды металлочерепицы


1. Металлочерепица типа 1100 является наиболее часто встречающейся среди металлочерепичных крыш с частичной дугой. Особой популярностью он пользуется в России, Узбекистане, Казахстане, Республике Беларусь и так далее.
2. Металлочерепица 828-1035 — это разновидность дуговой черепицы. Среди всей металлочерепицы она самая дешевая.
3. Металлическая черепица серии 900/950 имеет ступенчатый тип. Она нашла большую популярность в основном в Африке.
4. Металлочерепица 960 — это разновидность гофрированной черепицы.

*Приложение


*Образец



  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ:

       Компания Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не только производит различные типы профессиональных профилегибочных машин, но также разрабатывает интеллектуальные автоматические производственные линии для профилирования профилей, машины для профилирования профилей C&Z, линии для производства профилей для дорожных ограждений, линии для производства сэндвич-панелей, настилы. формовочные машины, машины для изготовления легких килей, машины для формования створок, дверей, водосточных труб, водосточные машины и т. д.

    Преимущества рулонного формования металлической детали

    Использование профилирования для ваших проектов имеет несколько преимуществ:

    • Процесс профилирования позволяет выполнять такие операции, как штамповка, вырубка и сварка, в режиме реального времени. Затраты на рабочую силу и время на вторичные операции сокращаются или устраняются, что снижает стоимость деталей.
    • Инструменты для изготовления рулонных форм обеспечивают высокую степень гибкости. Один комплект инструментов для опалубки позволяет изготовить рулоны практически любой длины с одинаковым поперечным сечением. Не требуется несколько наборов инструментов для деталей различной длины.
    • Он может обеспечить лучший контроль размеров, чем другие конкурирующие процессы обработки металлов давлением.
    • Повторяемость присуща этому процессу, что позволяет упростить сборку деталей, формованных методом прокатки, в готовое изделие и свести к минимуму проблемы, связанные с нарастанием «стандартных» допусков.
    • Профилирование валков обычно представляет собой более высокоскоростной процесс.
    • Профилирование рулонами обеспечивает клиентам превосходное качество поверхности. Это делает профилирование отличным вариантом для декоративных деталей из нержавеющей стали или деталей, требующих такой отделки, как анодирование или порошковое покрытие. Кроме того, во время формовки на поверхность можно нанести текстуру или рисунок.
    • Профилирование рулонами использует материал более эффективно, чем другие конкурирующие процессы.
    • Рулонные формы могут быть изготовлены с более тонкими стенками, чем конкурирующие процессы.

    Профилирование — это непрерывный процесс, который преобразует листовой металл в заданную форму с помощью последовательных наборов сопрягаемых валков, каждый из которых вносит лишь постепенные изменения в форму. Сумма этих небольших изменений формы представляет собой сложный профиль.