линия по производству сэндвич-панелей

*Подробно

Линия по производству сэндвич-панелей специально разработана для производства изоляционных композитных плит.Благодаря системе бесступенчатого регулирования скорости, он может эффективно производить гофрированные композитные панели за один раз.Профилегибочная машина для сэндвич-панелей была незаменимым устройством при производстве кровельных и стеновых панелей на заводах и складах, а также в других зданиях.

*Функции

*Функции

1. Мощность двигателя линии профилирования сэндвич-панелей составляет 4k, а скорость производства достигает 6mmln.Благодаря системе бесступенчатого регулирования скорости производительность профилегибочной линии может варьироваться в пределах O-6 м мм.
2. производство сэндвич-панелей из пенополистирола, скорость обычно регулируется на уровне 2-6 мм.Для изготовления плит из минеральной ваты она будет немного ниже (зависит от фактических потребностей).
3. Линия по производству композитных панелей оснащена насосом-дозатором клея K.9, отличающимся низкой скоростью вращения и высокой точностью. Клей подается со скоростью 0,1-2,0 кг/мм.Он управляется преобразователем частоты.
4. Толщина композитной панели, которую может производить профилегибочная установка, варьируется от 50 мм до 0 мм.Регулируя верхнюю и нижнюю стойки, а также расстояние между держателем резака и стойкой подачи материала, мы можем получать сэндвич-панели различной толщины и характеристик.
5. Общая установленная мощность: 34 кВт»;общий вес (включая аксессуары): 17,5 т.
6. Размеры профилегибочной машины: 12500 (16000 для плит из минеральной ваты) X2200X2800;профилегибочный станок для сэндвич-панелей EPS 5 типа использует 23 резиновых вала и квадратные трубы 160X80 толщиной 6 мм;профилегибочный станок для панелей из композитной минеральной ваты типа 7 использует 43 резиновых вала, а также верхний и нижний независимые клеевые опоры. Он оснащен конвейерной лентой для панелей из минеральной ваты длиной 1,7 м с диаметром приводного вала 30 мм;длина станины машины до Qм;профилегибочный станок Сварен из квадратных труб 180Х80 толщиной 8мм.

*Требования к фабрикам

Заводы, на которых применяются наши машины для профилирования металлических настилов, могут быть как с плоской крышей, так и с наклонной крышей.Высота карниза должна быть больше 3 м, а полезная ширина не менее 45 м.Пол завода должен быть ровным и бетонным.Для фундамента профилегибочной линии требуется его проектирование по чертежам и изготовление до прибытия оборудования.Источник питания должен быть 380, а общая установленная мощность составляет 34 кВт.Необходимо, чтобы завод был оснащен устройствами подачи сжатого воздуха 0,4-0,6 МПа и осветительными приборами.Профилегибочная машина использует тот же источник питания, что и вспомогательные устройства.Колебание напряжения должно быть не более 10%, иначе это может привести к ненормальной работе системы.
Ход составляет не менее 29 м, грузоподъемность процесса подъема превышает 5000 кг, а высота подъема составляет не менее 3,2 м.Для ежедневного производства и обслуживания требуется около 8,10 человек, включая 3,4 оператора для некоторых основных процессов.